涂装流水线的7个组成部分详细介绍

张经理
2021-09-28
来源:青岛天雅环保设备

1,涂装流水线的预处理机器设备:

自喷式多工位前解决发电机组是表层处理常见的机器设备,其基本原理是利用机械设备冲洗加快化学变化来进行去油、磷化处理、水清洗等技术全过程。铸铁件自喷式前解决的常见加工工艺是:预脱油、脱油、水清洗、水清洗、表调、磷化处理、水清洗、水清洗、纯水清洗。前解决还可选用抛丸机,适用构造简易、生锈比较严重、隔膜真空泵或低油的铸铁件。且无水体环境污染。

2,悬架输送链条:

悬输机是工业涂装生产线的运输系统,积放式悬输机运用于L=10-14M的重型货架和异形道路路灯合金管喷涂生产线。产品工件起吊在专用型挂具上(载重达500-600KG),出入铁路道岔光滑,铁路道岔依据工作中命令由电气控制系统开展开闭,达到产品工件在各解决工位的全自动运输,在强冷室、下件地区内平行面积放制冷,并在强冷地区设挂具辨识和牵引带警报关机设备。

3,涂装生产线的自动喷漆设备:

如油淋式喷漆室、湿帘式喷漆室,可普遍应用于单车、车辆汽车钢板弹簧、大中型铲车的外表喷涂。

4,粉末喷涂系统:

粉末喷漆中的小旋风 过滤芯回收利用设备是较优秀,改色迅速的粉末状回收利用设备。涂装流水线粉末喷涂系统软件的核心一部分提议采用进口商品,粉末喷涂室、电动式机械设备电梯等构件全都国内生产制造的。

5,热源系统:

暖风循环系统是使用较广泛的加温方法,它利用热对流传输基本原理对烘炉开展加温,做到产品工件的干躁和干固。涂装流水线的热源可依据使用者的实际情况挑选:电、蒸气、天然气或汽油等。热原箱可依据烘炉的状况而定:放置顶端、底端和边侧。

6,烘炉:

烘炉是涂装生产线中的主要机器设备之一,它的温度匀称性是确保镀层品质的主要指标值。烘炉的加温方法有:辐射源、暖风循环系统及辐射源 暖风循环系统等,依据生产制造纲要可以分为一室户和根据式等,机器设备方式有直连式和桥式。暖风循环系统烘炉隔热保温性好、炉内温度匀称、热亏损少,经检测,炉内温度差低于±3oC,可做到现代化国家同行业的性能参数。

7,涂装流水线的电子控制系统:

电气控制系统有集中化和列项操纵。集中控制系统能选用可程序编程控制板(PLC)来操纵服务器,依据制定的管理程序对各工艺流程开展自动控制系统,数据收集和监控警报。列项操纵是涂装生产线中较常见的调节方法,每个工艺流程列项操纵,电气控制柜(柜)设定在设施周边,工程造价低、实际操作形象化、检修便捷。

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